液質(zhì)聯(lián)用氮氣發(fā)生器模塊化一體化無油壓縮機，不依賴外部壓縮氣源，提高了供氣的安全性。流量范圍從5l/min到200l/min，可同時向一臺或多臺儀器供應氮氣。針對氮氣流量、純度和壓力的特殊要求，專門設計了一款安全、高效、便捷的制氮機，可生產(chǎn)純度大于99.9995-99.9999%的潔凈干燥氮氣。

　　

　　液質(zhì)聯(lián)用氮氣發(fā)生器采用膜分離技術(shù)產(chǎn)生氮氣，無需二次凈化即可連續(xù)獲得清潔、干燥、不含鄰苯二甲酸鹽的氮氣。氮氣純度和流量穩(wěn)定，使用壽命長。模塊化一體式無油壓縮機，不依賴外部壓縮氣源，提高了供氣的安全性。流量范圍從5l/min到200l/min，可同時向一臺或多臺儀器供應氮氣。

　　

　　這是一種開創(chuàng)性的氣體分離技術(shù)，它采用優(yōu)質(zhì)進口碳分子篩（CMS）作為吸附劑，利用變壓吸附原理（PSA）在室溫下分離空氣以產(chǎn)生高純度氮氣。氧和氮在分子篩表面的分散速率不同。直徑較小的氣體分子（O2）具有較快的分散速度，更多地進入碳分子篩的微孔。直徑較大的氣體分子（N2）分散速度較慢，進入碳分子篩微孔的較少。碳分子篩對氮和氧的選擇性吸附的這種差異導致在短時間內(nèi)富集吸附相中的氧和氣相中的氮。這樣就將氧和氮分離，在PSA條件下得到氣相富集氮。

　　

　　液質(zhì)聯(lián)用氮氣發(fā)生器的具有一定流量和純度的普通氮氣與氫液相色譜-質(zhì)譜制氮機氣體一起進入設定裝置。在混合器中充分混合后，進入裝有鈀催化劑的脫氧器的設置裝置。2h2+o2=2h2o的化學反應在脫氧催化劑的作用下發(fā)生，達到脫氧的目的。經(jīng)液相色譜-質(zhì)譜制氮機脫氧后，氮氣中的水氣在首、末冷卻器中進行脫水，然后將氮氣依次通入單調(diào)，使氮氣露點達到-60℃左右。配備兩臺單調(diào)，一臺用于吸附單調(diào)，另一臺用于吸附大量水氣的單調(diào)再生，為下一輪吸附工作做準備。通過單調(diào)氮氣過濾器除塵得到高純度氮氣。分子篩對氧氣的吸附達到平衡。根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對被吸附氣體的吸附能力不同，壓降使碳分子篩不吸附氧氣。這個過程就是再生。根據(jù)再生壓力不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的*再生，容易獲得高純度氣體。