質(zhì)譜專用氮?dú)獍l(fā)生器以空氣為原料，采用物理方法將氧氣和氮?dú)夥蛛x得到氮?dú)?。根?jù)分類方法的不同，可分為低溫空分法、分子篩空分法和膜空分法，該儀器是根據(jù)變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)制造的制氮設(shè)備。采用進(jìn)口碳分子篩作為吸附劑，利用常溫變壓吸附原理，分離空氣，生產(chǎn)高純氮?dú)?。通常兩個(gè)吸附塔并聯(lián)，進(jìn)口氣動(dòng)閥由進(jìn)口PLC控制自動(dòng)運(yùn)行。加壓吸附和減壓再生交替進(jìn)行，完成氮氧分離，獲得所需的高純氮?dú)狻?br />
 

　　1、整機(jī)配備快速快速供氣系統(tǒng)，開機(jī)后幾分鐘內(nèi)即可快速提供高純氮?dú)狻Ｍ瑫r(shí)具有獨(dú)立性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)；

　　2、制氮機(jī)主機(jī)內(nèi)置氮?dú)饩彌_器，保證出口氮?dú)饬髁?、純度和壓力的穩(wěn)定。同時(shí)，當(dāng)達(dá)到一定壓力時(shí)，發(fā)電機(jī)可進(jìn)入經(jīng)濟(jì)待機(jī)運(yùn)行模式，節(jié)省能源消耗，減少設(shè)備損耗，可有效延長使用壽命；

　　3、采用微處理器控制（CPU）和液晶屏。操作人員可以直觀地監(jiān)控和設(shè)置運(yùn)行參數(shù)，包括運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)、維修進(jìn)度定時(shí)、過壓/低壓報(bào)警、故障顯示等；

　　4、具有經(jīng)濟(jì)的待機(jī)模式，節(jié)省能源消耗，減少設(shè)備損耗。

　　質(zhì)譜專用氮?dú)獍l(fā)生器中的氮氧分離系統(tǒng)是制氮設(shè)備的主要組成部分。它由兩個(gè)交替工作的吸附塔（塔內(nèi)裝有碳分子篩）和氣動(dòng)閥、節(jié)流閥、消音器等組成。在加壓吸附和減壓解吸過程中實(shí)現(xiàn)空氣、氮?dú)夂脱鯕獾姆蛛x。在加壓吸附和減壓脫附過程中，可編程控制器按照一定的程序控制電磁閥，電磁閥控制相應(yīng)氣動(dòng)閥的自動(dòng)運(yùn)行。

　　質(zhì)譜專用氮?dú)獍l(fā)生器有兩座吸附塔配備碳分子篩。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端，通過碳分子篩流至出口端時(shí)，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮?dú)鈴奈剿隹诙肆鞒?。一段時(shí)間后，塔a中的碳分子篩被*吸附。此時(shí)A塔自動(dòng)停止吸附，壓縮空氣流入B塔吸氧制氮，使A塔的分子篩再生。分子篩的再生是通過將吸附塔快速降至常壓，除去吸附的O2、CO2和H2O來實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮?dú)?。上述過程由可編程控制器控制。當(dāng)出氣口氮?dú)饧兌冗_(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC程序會(huì)打開自動(dòng)放空閥，將不合格的氮?dú)庾詣?dòng)放出，保證不合格的氮?dú)獠粫?huì)流到用氣點(diǎn)。